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2020-03-10







泰格激光技術(shù)——超大型零件激光鍍鉻加工廠家

激光熔覆機適用于各種進口、國產(chǎn)機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進口國產(chǎn)機械零配件表面的改性,電機轉(zhuǎn)子軸激光修復找哪家,使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質(zhì)決定一切、信譽創(chuàng)造未來”的經(jīng)營理念,以“品質(zhì)穩(wěn)定,服務貼心,持續(xù)改進,不斷創(chuàng)新”為目標,依托靈活、高效的管理,在日益激烈的行業(yè)競爭中,兼顧行業(yè)應用和客戶的個性化服務,通過提供高品質(zhì)高效率的激光加工系統(tǒng)和成熟的激光工藝技術(shù),為共同提升廣大客戶的制造裝備和工藝創(chuàng)新水平,做出我們應有的貢獻。

現(xiàn)在進行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛(wèi)等工件,其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現(xiàn)已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。



工件修補操作步驟:1、表面清理(去油、去銹)。2、選擇材料;(根據(jù)工件材料硬度不同,選擇不同的補材進行修補,一般我們選用低碳鋼,和不銹鋼(1CR18NI9TI)做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據(jù)補材厚度不同選擇機器模式jia功率進行修補。4、  熔補密度:對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數(shù)要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查:工件修復完后,要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進行打磨處理。

激光淬火應用:在機械制造業(yè)中,激光淬火應用廣泛。尤其是汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都需要經(jīng)過淬火處理從而實現(xiàn)表面強化,特別是在提高軋輥、導衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優(yōu)勢:與常規(guī)火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統(tǒng)的淬火方式相比,激光淬火具備很多優(yōu)勢。



一直以來,泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù),向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案,應用領(lǐng)域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè),贏得了客戶的普遍認可。立足高起點,當劍指高遠!泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經(jīng)營理念,以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命,以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標,以為客戶創(chuàng)造價值為追求,踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領(lǐng)域的客戶提供適宜的產(chǎn)品與服務。

火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面?;鹧鏈囟群芨撸?000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調(diào)節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調(diào)節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設備簡單,成本低等優(yōu)點,但是生產(chǎn)率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱,質(zhì)量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質(zhì)量要求不高的模具的表面處理。